극细则동轴선 가공이 얼마나 어려운가? 공정에서 본 진짜 기술

최근 고속 신호 전송이 지속적으로 발전함에 따라, 매우細은 동轴 케이블(Micro Coaxial Cable)은 정밀 전자 장치에서 필수적인 핵심 부품이 되었습니다. 스마트폰 카메라 모듈, 노트북의 LCD 연결선, 의료 내시경, 드론 카메라 모듈 등 모든 것에 그의 지원이 필요합니다. 일반 케이블에 비해 매우細은 동轴 케이블의 제조와 가공 과정은 훨씬 복잡하며, 각 단계가 정밀도와 공정 수준에 대한 극도로 높은 요구를 제기합니다.

일、구조 정밀, 크기 제어에 대한 요구가 매우 까다롭습니다.
극세한 동轴선의 외경은 일반적으로 0.3mm에서 0.5mm 사이로, 더細한 경우도 있습니다. 이렇게 작은 크기는 각 층 구조 - 전도체, 점도층, 보호층 및 바깥피막 -이 매우 높은 정밀도를 유지해야 한다는 것을 의미합니다. 가벼운 크기偏差는 저항 변화를 일으킬 수 있으며, 이는 신호 변조로 이어질 수 있습니다. 따라서, 가공 중에는 각 층의 벗기기 및 잘라내기 정밀도를严格히 제어하고, 전용 미니어처 가공 장비 및 고정밀도 툴을 사용하여 각 전선이 설계 기준에 도달할 수 있도록 해야 합니다.

두번째, 방지 설계 요구가 까다롭습니다.
극細의 동轴선은 직경이 매우 작기 때문에 방호층 두께가 제한적이지만, 강력한 방해파 저항 성능을 갖추어야 합니다. 이를 위해 제조업체는 일반적으로 고밀도编织 구조를 채택하거나 금속 필름과编织층을 결합하여 다층 복합 방호를 형성합니다. 이 설계는 전자기 방해파(EMI)를 효과적으로 억제하고, 신호가 고속 전송 중에 완성도를 유지할 수 있도록 합니다. 하지만 어떤编织 불균형, 중복 불량, 약한 문제라도 방호 효과와 제품 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다.

焊接 및 조립 기술의 도전
극초细则轴선의 접착 공정은 "백미의 차이에 진짜 실력을 볼 수 있다"라고 말할 수 있습니다. 접착점은 매우 미세하며, 과열로 인해絶연층이 태워질 수 있으며, 접착 오차는 가짜 접착이나 단락을 유발할 수 있습니다. 따라서 일반적으로 显微镜 아래에서 수동 접착을 완료하거나 고정밀 제어를 실현하기 위해 자동화 접착 장비를 사용해야 합니다. 또한, 동심선 벌림 길이, 터미널 접착 위치 등의 매개변수도 엄격히 관리해야 하지 않으면 품질률과 제품 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

4. 应用领域에서 공정 향상을 촉진
극細 동轴선의 적용 범위는 매우 넓으며, 특히 신호 일관성과 가벼움을 동시에 요구하는 고급 분야에 집중되어 있습니다: 소비자 전자 분야에서는 스마트폰, 태블릿, 노트북 LCD 모듈에 사용되며, 의료 장비 분야에서는 내시경,超音波探头에 사용되며, 산업 검사에서는 고속 카메라와 기계 시각 시스템에 사용되며, 무인 항공기와航空 우주 분야에서는 가벼운 신호 전송 시스템에 사용됩니다. 다양한 적용 시나리오는 유연성, 구부림 저항성, 신뢰성에 대해 매우 높은 요구를 가지고 있으며, 따라서 공정 수준의 높낮이는 제품의 경쟁력을 직접 결정합니다.

극초细则동자선은 작지만, 전자장비에서 고속 전송을 지원하는 핵심 부품입니다. 그것은 미니어처 제조 공정의 한계를 반영하는 동시에, 고급 상호 연결 기술의 중요한 표현입니다. 고정밀, 고일관성 가공 능력을 갖춘 기업만이 미래의 고속 상호 연결 산업에서 선도적인 위치를 차지할 수 있습니다.
저는수저우 푸성원 전자长期초고속 신호 라인 배선과 극細 동축선 배선의 설계와 맞춤형 제작에 집중하고 있습니다. 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 초고속相互 연결 솔루션을 제공하는 데 힘을 기울입니다. 관련 요구 사항이 있거나 더 알고 싶으시면 연락 주시기 바랍니다.장经理 18913228573(微信同号)。